logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Intelligent Shoe Production MES Real-Time Monitoring And Management System

ระบบตรวจสอบและจัดการการผลิตรองเท้าอัจฉริยะ MES แบบเรียลไทม์

  • เน้น

    ระบบ MES การผลิตรองเท้า ระบบติดตามโรงงานรองเท้า ระบบการผลิตรองเท้าที่ฉลาด

    ,

    Shoe Factory Monitoring System

    ,

    Intelligent Shoe Manufacturing System

  • เครื่องที่เชื่อมต่อสูงสุด
    200+ (ปรับขนาดได้)
  • ช่วงเวลาการรวบรวมข้อมูล
    1-60 วินาที
  • การเข้าถึงแดชบอร์ด
    เว็บ, แอนดรอยด์, iOS
  • ช่องทางการแจ้งเตือน
    SMS, อีเมล, WeChat, WhatsApp
  • รองรับภาษา
    จีนอังกฤษสเปนเวียดนาม
  • บูรณาการ
    REST API, ตัวเชื่อมต่อ ERP
  • การปรับใช้
    ภายในองค์กรหรือระบบคลาวด์
  • การรับประกัน
    การบำรุงรักษาซอฟต์แวร์ 1 ปี
  • การใช้งาน
    การตรวจสอบการผลิต MES
  • สถานที่กำเนิด
    จีน
  • ชื่อแบรนด์
    Kingkung
  • หมายเลขรุ่น
    เคเค-เมส-V2

ระบบตรวจสอบและจัดการการผลิตรองเท้าอัจฉริยะ MES แบบเรียลไทม์

ระบบติดตามและจัดการในเวลาจริงของ MES การผลิตรองเท้าที่ฉลาด
ภาพรวมสินค้า

รายการระบบติดตามและจัดการในเวลาจริง (MES)นําความสามารถของอุตสาหกรรม 4.0 มาสู่สถานที่ผลิตรองเท้าและจุดตรวจสอบคุณภาพในแพลตฟอร์มการติดตามและจัดการ.

ระบบประกอบด้วย เครื่องเก็บข้อมูล IoT อุตสาหกรรม ที่ติดตั้งบนเครื่องจักรแต่ละเครื่อง เซอร์เวอร์กลางที่ใช้โปรแกรม MES และอินเตอร์เฟซแทชบอร์ดที่เข้าถึงได้จากคอมพิวเตอร์ แท็บเล็ตและสมาร์ทโฟนข้อมูลในเวลาจริงเกี่ยวกับผลิตผลิต, สถานะของเครื่องจักร, เมตรคุณภาพ, การบริโภควัสดุ, และผลิตของแรงงานถูกรวบรวม, วิเคราะห์, และแสดงในดัชบอร์ดที่สามารถปรับแต่งได้

ผู้บริหารการผลิตได้รับการมองเห็นอย่างสมบูรณ์แบบในการดําเนินงานโรงงาน จากการติดตามวัสดุแท้เพื่อผลิตสินค้าเสร็จหรือการล่าช้าในการผลิตการวิเคราะห์ข้อมูลประวัติศาสตร์ทําให้การวางแผนการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ และการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องระบบรองรับการใช้งานหลายโรงงานสําหรับบริษัทที่มีสถานที่ผลิตกระจาย.

ลักษณะสําคัญ
  • การติดตามเครื่องจักรในเวลาจริงผ่านเซ็นเซอร์ IoT อุตสาหกรรม (รองรับเครื่องจักร 200+ เครื่อง)
  • การติดตามผลิตผลิตด้วยการคํานวณ OEE (ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด)
  • การรวบรวมข้อมูลการตรวจคุณภาพด้วยการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC)
  • การติดตามคลังสินค้าและการแจ้งเตือนการสั่งซื้อใหม่แบบอัตโนมัติ
  • การติดตามผลผลิตของแรงงานและการวิเคราะห์ผลงาน
  • แดชบอร์ดที่สามารถปรับแต่งได้ ด้วยการควบคุมการเข้าใช้งานตามบทบาท
  • 1 ปี การดูแลและสนับสนุนโปรแกรม
รายละเอียดเทคนิค
ปริมาตร มูลค่า
เครื่องเชื่อมต่อสูงสุด 200+ (สามารถปรับขนาดได้)
ระยะเวลาการรวบรวมข้อมูล 1-60 วินาที (สามารถตั้งค่าได้)
ระบบปฏิบัติการเซอร์เวอร์ ลินูคัส / วินโดว์เซอร์เวอร์
ฐานข้อมูล PostgreSQL / MySQL
การเข้าถึง Dashboard โปรแกรมเว็บไซต์ แอพ Android/iOS
ช่องทางเตือน SMS, Email, WeChat, WhatsApp, ในแอพ
การเก็บข้อมูล สามารถตั้งค่าได้ (ค่าตั้งค่า 2 ปี)
การสนับสนุนภาษา ภาษาจีน, อังกฤษ, สเปน, เวียดนาม
การรวมตัว REST API, เครื่องเชื่อม ERP (SAP, Kingdee ฯลฯ)
การจัดจําหน่าย ในสถานที่ หรือในเมฆ
การใช้งาน

ออกแบบให้กับโรงงานผลิตรองเท้าทุกขนาด เหมาะสําหรับโรงงานที่มีคนงาน 50-2000+ คน รองรับเส้นการผลิตรองเท้ากีฬา, รองเท้าประจําวัน, รองเท้าหนัง, รองเท้ารองเท้า, และส่วนประกอบของรองเท้าการสนับสนุนหลายภาษาทําให้สามารถใช้งานในโรงงานทั่วจีน, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และศูนย์การผลิตโลกอื่นๆ

คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย
ระบบติดตั้งอย่างไร
ทีมงานของเราดําเนินการสํารวจสถานที่ 2 วัน, ต่อมาติดตั้งเซ็นเซอร์ IoT บนเครื่อง (1-2 สัปดาห์ขึ้นอยู่กับขนาดโรงงาน), การตั้งค่าเซอร์เวอร์, และการตั้งค่าระบบ.การใช้งานอย่างเต็มที่โดยทั่วไปใช้เวลา 3-4 สัปดาห์สําหรับโรงงานขนาดกลาง.
สามารถเชื่อมต่อเครื่องจักรที่มีอยู่ได้หรือไม่
ใช่ เครื่องจักรส่วนใหญ่สามารถติดตั้งเซนเซอร์ IoT ได้ สําหรับเครื่องจักรกลเก่าๆ เราติดตั้งเซนเซอร์ปัจจุบัน เครื่องวัดวงจร และเครื่องแสดงสถานะเครื่องจักรปัจจุบันที่ควบคุมโดย PLC ติดต่อกันโดยตรงผ่านโปรโตคอลอุตสาหกรรม.
ต้องการอินเตอร์เน็ตในการทํางานหรือไม่
ระบบท้องถิ่นทํางานบน LAN ของโรงงานโดยไม่ต้องใช้อินเทอร์เน็ต. อินเทอร์เน็ตจําเป็นเพียงสําหรับการเข้าถึงทางไกล, การสํารองข้อมูลในเมฆ และการอัพเดทซอฟต์แวร์
ค่าตอบแทนที่คาดหวังได้เท่าไหร่
ROI แบบปกติจะบรรลุได้ใน 6-12 เดือนโดย: การลดเวลาหยุดทํางาน 15-25% การเพิ่ม OEE 10-20% การลดความบกพร่องคุณภาพ 30% และการลดขยะวัสดุ 15%
มีการปรับแต่งตามความต้องการของโรงงานเฉพาะเจาะจงหรือไม่
ใช่, เราให้บริการการปรับปรุงเพื่อความต้องการรายงานเฉพาะเจาะจง, การบูรณาการ ERP, KPI ที่กําหนดเอง, และอินเตอร์เฟซเครื่องจักรพิเศษขอบเขตและตารางเวลาของการปรับแต่งถูกกําหนดหลังจากการวิเคราะห์ความต้องการ.